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I tecnici Junda stanno attualmente eseguendo l'installazione di una torre di trattamento dei gas di scarico sul tetto di un'officina galvanica. Questa installazione comporta procedure tecniche complesse e richiede un attento coordinamento durante l'intero processo.

Nel sito produttivo di Junda, i tecnici stanno assemblando i pannelli decorativi esterni per una linea di produzione galvanica a sollevamento verticale. Attraverso molteplici procedure tra cui posizionamento, allineamento, calibrazione e fissaggio, i pannelli vengono installati accuratamente per ottenere un aspetto ordinato e strutturato pur mantenendo pratiche funzioni di protezione.

Per le fabbriche coinvolte nella produzione di hardware e nel trattamento delle superfici metalliche, selezionare il giusto fornitore di apparecchiature automatizzate per la galvanoplastica è importante per ottenere una produzione stabile e un funzionamento a lungo termine.

Junda ha sviluppato una linea galvanica a sollevamento verticale di nuova generazione progettata per supportare una produzione efficiente e continua di pezzi di piccole e medie dimensioni. Combinando un binario circolare, carrelli di sollevamento verticali e un controllo automatico basato su PLC, il sistema aiuta a semplificare le operazioni di galvanica riducendo al contempo la necessità di intervento manuale.

Per oltre un decennio, il settore della finitura superficiale è stato caratterizzato da un cambiamento silenzioso ma profondo: il passaggio dalle linee manuali, dipendenti dall’operatore, all’automazione intelligente, guidata dai processi. Tuttavia, nella nostra esperienza presso Taizhou Junda Intelligent Equipment, la vera automazione non significa semplicemente sostituire un operatore di sollevamento con un PLC. Si tratta di riprogettare radicalmente la relazione tra il substrato, la chimica e la corrente.