Linea di zincatura a cremagliera

Questa linea di zincatura a portale è dotata di funzionamento del paranco controllato da PLC, controllo automatico della temperatura e regolazione del raddrizzatore per una qualità di placcatura costante. Disponibile nelle versioni completamente automatiche o semiautomatiche.

Specifiche chiave

Processo tecnico

1. Sgrassaggio ad ultrasuoni: rimuovere olio e grasso dalle superfici delle parti

2. Sgrassaggio elettrolitico: pulizia profonda tramite reazione elettrochimica

3. Decapaggio acido: rimuove ruggine e ossidazione dalla superficie

4. Risciacquo in più fasi: pulizia accurata prima della placcatura

5. Zincatura – Bagno di zinco alcalino, temperatura ambiente, densità di corrente 2-6 A/dm²

6. Risciacquo in più fasi – Rimuovere i residui della soluzione di placcatura

7. Nitric Acid Bright Dip – Migliora la luminosità della superficie

8. Passivazione del cromo trivalente: passivazione blu, gialla o nera in base ai requisiti

9. Risciacquo e asciugatura con acqua calda – Pulizia e asciugatura finali

Perché lo zinco alcalino?

In conclusione: scegli alcalino per elementi di fissaggio, parti di sicurezza automobilistiche e geometrie complesse.

Vantaggi principali

✅ Eccellente protezione dalla corrosione: resistenza alla nebbia salina di 48-120 ore (a seconda del tipo di passivazione)

✅ Finitura brillante e uniforme: il processo di zinco alcalino fornisce depositi di zinco brillanti e uniformi

✅ Buon potere di lancio – Eccellente copertura su parti dalla forma complessa

✅ Opzioni multiple di passivazione: disponibile passivazione al cromo trivalente blu, giallo, nero o verde

✅ Cromo trivalente – Passivazione ecologica conforme agli standard RoHS

✅ Funzionamento automatizzato: controllato da PLC per qualità costante e manodopera ridotta

Applicazioni

Hardware e strumenti industriali

Elementi di fissaggio (bulloni, dadi, viti, rondelle)

Parti metalliche stampate

Componenti della macchina

Parti di macchine agricole

Hardware da costruzione

Componenti elettrici

Parametri tecnici

Opzioni di passivazione del cromo trivalente

Domande frequenti

D: Quante ore di nebbia salina posso ottenere con la passivazione gialla su zinco alcalino?

R: La passivazione trivalente gialla fornisce 72–96 ore di protezione dalla corrosione (ASTM B117) sulle parti zincate alcaline.

D: È possibile placcare bulloni M4–M20 su questa linea di cremagliere?

R: Sì. La nostra linea di rack a portale accetta dimensioni di rack da 600×800 mm a 1200×1500 mm, coprendo dispositivi di fissaggio da M4 a M20. Disponibili modelli di rack personalizzati.

D: Qual è il tempo di consegna tipico per una linea di zincatura a cremagliera completamente automatica?

R: 30–45 giorni dal deposito. Ciò include progettazione, fabbricazione, test di fabbrica e documentazione. La media del settore è di 60-90 giorni.

D: Come si confronta lo zinco alcalino con la lega zinco-nichel?

R: Lo zinco-nichel offre una maggiore resistenza alla corrosione (oltre 500 ore) ma costa 2-3 volte di più. Lo zinco alcalino è la scelta economicamente vantaggiosa per i requisiti di 48-120 ore.

D: Fornite installazione e formazione?

R: Sì. Forniamo supervisione dell'installazione in loco, avvio e formazione degli operatori. Sono inclusi una garanzia di 12 mesi e supporto tecnico a vita.

Perché scegliere JUNDA

Produttore diretto: nessun margine per il distributore

Layout personalizzato – Ci adattiamo alla vostra officina esistente

Riferimento globale – Progetti in Cina, Sud-Est asiatico, Medio Oriente

Disponibilità dei pezzi di ricambio: opzioni di stoccaggio locale disponibili

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